天然气液化装置是由天然气预处理流程、液化流程、储存系统、控制系统及消防系统等组成。液化流程是其重要的组成部分。天然气液化装置共有以下撬块组成：原料气压缩撬块、脱水脱碳冷箱撬块、制冷压缩机撬块、LNG储存撬块。

　　天然气液化装置包括壳体、液化腔、保温层、电机箱、开关、温度控制装置、压力控制装置、电机、温度传感器、压力传感器、天然气开关、液态天然气出口、液氮出口、喷淋装置和电磁阀，壳体内设有电机箱、保温层和液化腔，保温层包在液化腔外部，电机箱外部设有开关，电机箱内设有温度控制装置、压力控制装置与电机，壳体上部开有天然气进口、液氮进口和电磁阀。

采用液氮喷淋装置和电机能够快速冷却液化腔，同时采用温度传感器与温度控制装置能够有效的稳定液化腔内温度，同时防止液化腔内压力过大带来的生产危险，它具有使用方便，操作简单，成本低廉、实用性好。

　　天然气液化装置具有以下特点：

　　采用撬装化设计，占地小，现场安装工作简单，并且移动方便；非常适合边远、小、散气井气的回收。

　　采用先进的MRC制冷工艺，生产工程可实现冷剂“零”损失；

　　操作简单，冷剂一次配比完成后，无需二次配比，制冷循环可实现“冰箱式”操作，每个班组只需2个人即可完成全部工作；

　　全系统采用PLC控制，自动化程度高，安全稳定，方便操作；

　　占地面积小，经济效益高，1.5年即可回收成本。

天然气液化装置的稳定运行为油田伴生气、煤层气、垃圾填埋气中小、散气源的利用开辟了新的途径，相对与伴生气发电、CNG有更高的经济效益，同时刷新了天然气液化装置小规模的记录。

　　天然气液化装置还可以广泛的应用于油气伴生气、致密气、煤层气、沼气、垃圾填埋气的回收利用，将为能源及污染问题提供一个良好的解决方案。

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